Ballistiske
hjelme

Hos PGD designer og fremstiller vi ballistiske hjelme af høj kvalitet ved brug af Kevlar® aramid. Vores hjelme opfylder og overgår standarderne, hvilket sikrer pålidelighed og sikkerhed under de mest krævende forhold.

Vi bruger Kevlar® aramid til vores hjelme

Materialer

Kevlar® er en specifik type aramidfiber, der er især kendt for sin ekstreme styrke og varmebestandighed, hvilket gør den velegnet til ballistisk udstyr.

Impact-testing viser, at hjelme lavet med Kevlar® fiber har en overlegen strukturel integritet, der hjælper med at forbedre overlevelsesevnen ved ballistiske påvirkninger.

Sådan fremstilles vores ballistiske hjelme

  • 01
    Omdanne ubehandlede Kevlar-fibre til ballistisk stof
    Første skridt er at omdanne de ubehandlede Kevlar-fibre til et ballistisk stofark. Dette opnås ved at følge en specifik væveteknik eller mønster, hvor Kevlar-trådene danner en tæt struktur.
  • 02
    Stoffet skæres i de specifikke former
    Herefter skæres stoffet ud i de specifikke former til hjelmene og lægges i lag for at danne strukturen af hjelmen. Lagene skal ligge i en bestemt rækkefølge og rotation, og det præcise antal lag varierer afhængigt af det ønskede beskyttelsesniveau for de forskellige typer hjelme.
  • 03
    Placeres i en form og presses
    De lagdelte stofark placeres nu i en hjelmform. I formen påføres konstant varme og tryk i et fastsat tidsrum ved hjælp af en hydraulisk presse for at forme materialet til hjelmformen, hvilket skaber en solid og stiv struktur.
  • 04
    Trimmeproces
    Til sidst trimmes alt overskydende materiale omhyggeligt af. Dette sikrer, at hjelmen opnår den ønskede form og dimensioner. Efter trimningen bliver kanterne glattet for at fjerne skarphed og forhindre ubehag under brug.
  • 05
    Hjelmene bliver malet
    Hjelmene bliver sandblæst og glattet for at opnå den endelige form. Hjelmene placeres i en malelinje og bliver sprayet i enten sort, OD grøn, multicam, multicam black eller coyote brown, som er de farver, vores hjelme fås i.
  • 06
    Hjelmene udstyres med yderligere komponenter
    Komponenter såsom rails, memory foam, BOA-Fit spændesystem, shroud o.lign. tilføjes, før de bliver pakket og forberedt til distribution.
  • 07
    Kvalitetskontrol
    Selv de mindste imperfektioner i materialer eller produktionsprocessen kan kompromittere kvaliteten og dermed integriteten af hjelmen. Derfor er det yderst vigtigt, at hver fase af produktionen har sine egne unikke tjek. Og hver enkelt hjelm gennemgår en sidste kvalitetsinspektion af vores team, før den forlader vores faciliteter i Danmark.

Vores hjelmfarver

pgd fordel

Farven, du vælger til din hjelm, er vigtig, fordi den kan påvirke din synlighed og camouflage i forskellige miljøer verden over.

Vælg mellem: Sort, OD grøn, multicam, multicam black eller coyote brown.

Hvis det er nødvendigt, kan du også købe et tekstilt hjelm cover for at sikre, at hjelmen smelter sammen med omgivelserne, hvilket forbedrer din evne til at forblive uopdaget og sikker i taktiske situationer.

Vores ballistiske hjelme giver bedre beskyttelse end NIJ standard 0106.01

Vores vision

Vores skudsikre hjelme er designet til at imødekomme ethvert behov.

De giver bedre beskyttelse end NIJ standard 0106.01, da de er testet mod .44 Magnum, .357 SIG og 9 mm FMJ, med en ekstremt lav back face deformation.

Desuden tilbyder de beskyttelse mod fragmenter på 660 m/s i henhold til STANAG 2920.

Det faktum, at vores hjelme opretholder en fremragende strukturel integritet, betyder, at de ikke delaminerer, når de udsættes for kugler eller fragmentering. Dette bidrager også til deres holdbarhed, hvilket sikrer, at de præsterer godt i forskellige kompressionstests. Som et resultat har hjelmene en lang levetid, og derfor tilbyder vi med selvsikkerhed en 10-års ballistisk garanti.

Læs vores artikel om NIJ standard 0106.01 for ballistiske hjelme for meget mere information.

Udviklingen af ballistiske hjelme
  • Første Verdenskrig
    Under Første Verdenskrig blev soldaterne første gang udstyret med simple stålhjelme, såsom den britiske Brodie-hjelm. Den blev designet til at beskytte soldaterne mod granatsplinter, affald og andre mindre fragmenteringsfarer på slagmarken. Den britiske Brodie-hjelm gav bedre beskyttelse end klaphuer, men havde tydelige begrænsninger mod direkte kugleslag. Stålbygningen gjorde hjelmen tung, men disse tidlige hjelme markerede et væsentligt fremskridt inden for beskyttelse på slagmarken og lagde grundlaget for fremtidige udviklinger i hjelmteknologi.
  • Anden Verdenskrig
    Under Anden Verdenskrig påvirkede vægt, komfort og beskyttelsesniveau et redesign af fragmenteringshjelmen, som blev den berømte M1-hjelm. Hjelmen havde en ydre skal af metal og en støbt indre skal, der blev fastgjort til det justerbare ophæng lavet af bomuldsbånd og læder. Den ydre skal kunne adskilles fra foret og bruges som en spand, skål eller endda en kogepotte. I slutningen af 1942 blev hjelmcovers med camouflage-mønstre introduceret.
  • 1960'erne
    I begyndelsen af 1960'erne satte den amerikanske hær sig som mål at erstatte denne to-delte hjelm med en enkeltvægget, lettere og mere beskyttende hjelm. Med opfindelsen af Kevlar i 1965 blev det tydeligt, at denne stærke polymer kunne være nyttig. I 1972 blev Kevlar kommercielt tilgængeligt, og Kevlar-hjelme, såsom PASGT fra 1983, tilbød pludselig ballistisk beskyttelse, mens de var lettere og langt mere komfortable at have på end dem af stål.
  • Moderne tider
    Gennem årene har materialer som Twaron, Dyneema og Spectra ført til yderligere forbedring af beskyttelsen, holdbarheden og vægtreduktionen. Moderne ballistiske hjelme som vores egen PGD ARCH GEN3 ballistiske hjelm er nu meget avancerede og tilbyder modulære funktioner, forbedret ergonomi og kompatibilitet med kommunikationssystemer og andet udstyr.

Læs alt om vores produkter

Vil du læse om alle detaljer, produktegenskaber, beskrivelser, grafik og meget mere?
Køb nu
DuPont™ og Kevlar® er varemærker eller registrerede varemærker tilhørende E.I. du Pont de Nemours and Company.